Tale af LED, tror jeg en masse venner troede LED varme, især high-power LED. Hvis varmebehandlingen ikke er gjort, LED lysstyrke og liv vil falde hurtigt, for Lysdioden, hvordan man kan opnå effektiv pålidelighed og varmeledning, er meget vigtigt. Så vi i design af LED produkter skal tages i betragtning når varmebehandling. LED varmebehandling program en masse, især fra strukturen og effektiviteten af de to store forbedringer, vi er her på den almindeligt anvendte LED varmebehandling program opsummeres på følgende måde:
Første: energibesparende epoxy harpiks afkøling metode:
Den traditionelle energibesparende LED varmebehandling program er i pakken med en lille mængde af epoxyharpiks, på denne måde er forholdsvis enkel, vi er ikke længere detaljeret undersøgelse her. Hovedsagelig i emballagen ved valget af god epoxy harpiks på linjen.
Andet: fleksibel metal substrat (aluminiumplade)
Epoxy harpiks varmebestandighed er relativt fattige, der kan være situationen er, at levetiden af LED-chip selv ikke er nået før epoxyharpiks har været misfarvet, derfor, for at forbedre varmen nedbrydelighed er en vigtig nøgle. Ikke kun fordi varme fænomenet vil ændre epoxy-harpiks, og selv korte bølgelængder vil også skabe problemer for epoxy-harpiks, som skyldes de hvide LED lys spektrum, også indeholder kort bølgelængde lys, mens epoxyharpiks er derudover helt Sårbare over for hvidt lys LED kort bølgelængde lys skade, selv energibesparende hvid LED, har været i stand til epoxy harpiks
Ødelæggelse af fænomenet intensiveret, for ikke for at nævne high-power hvid LED udstedt af den korte bølgelængde af lys mere, værre naturlige end den energibesparende stil hurtigere, og endda nogle produkter i den løbende tændt efter levetid kun 5.000 timer, eller endnu kortere The med sine konstant at overvinde de gamle emballagematerialer, "Epoxy" at bringe farveproblemer, er det derfor bedre at søge en ny generation af emballage materialer indsats.
Så i de senere år gradvist skifte til høj varmeledningsevne keramik eller metal harpiks pakke struktur, er at løse varmen og styrke de oprindelige egenskaber af indsatsen. LED chip high-power almindeligt anvendte metoder er: storstilet chip til at effektivisere lysstrøm, brugen af høj lys effektivitet af pakken, og store strøm. Denne form for praksis selv om mængden strøm vil øge andelen af lysende, men varmen vil stige.
For high-power LED er emballage teknologi, på grund af varme problemer forårsaget af en vis grad af problemer i forbindelse med en omkostningseffektiv metal substrat teknologi, blevet en høj effektivitet LED efter en anden bekymret over udviklingen af fortiden fordi udgangseffekt LED er små, så brugen af traditionelle FR4 glas epoxy emballage substrat, og vil ikke forårsage for meget varme problemer, men anvendes i belysning med høj effekt LED, lysstrøm effektivitet på omkring 20% til 30%, selv om området chip er meget lille , den samlede forbrugernes magt er ikke høj, men arealenhed afvarme er meget store. I almindelighed, harpiks substrat køling, kan kun støtte 0.5W nedenfor LED mere end 0.5W eller flere LED, og mere bruge metal høj varme varmeafledning substrat for emballage, den vigtigste grund er, at underlaget varmeafledning direkte påvirke LED-levetid og ydeevne, så emballage substrat er blevet fokus i udviklingen af høj lysstyrke LED produkter.
På de LED emballage substrat køling design, nuværende kan groft inddeles i, førte chip til pakken af varmeledning og pakke for den eksterne varme til at formidle de to store dele. Når ved hjælp af høj varme varmeledning materiale, temperaturforskellen inde i pakken bliver mindre, så den varme flow ikke vil lokaliseres, LED-chip som et hele varme flow, radial flow på indersiden af pakken, så brugen af høj varmeledningsevne materiale, termiske diffusibility. For bedre varmeoverførsel er det næsten helt afhængig af materiale løft for at løse problemet. De fleste mennesker tror, at med den store LED-chip, høj aktuel, high-power udvikling, vil fremskynde metal pakken for at erstatte den traditionelle harpiks emballage. På det nuværende metal høj varme varmeafledning substrat materiale, kan opdeles i to typer af hårde og fleksible substrat, struktur, den hårde substrat er en traditionelle materialer, metal LED emballage substrat aluminium og kobber materialer, metal isolering del, for det meste minedrift fyldt med høj varmeledningsevne af uorganiske fyldstoffer, med høj termisk ledningsevne, forarbejdning, elektromagnetisk afskærmning, termisk chok modstand og andre metal egenskaber, tykkelsen er normalt større end 1mm, mest som er meget udbredt i LED lys modul og belysning moduler, er det samme med aluminium underlaget med høj termisk ledningsevne, høj varme krav, evnen til at tjene som high-power LED emballagematerialer.
Hot produkter:150W LED gade lys,Panelet lys udendørs,LED profil lampe,lineær belysningssystem
